工程資料空間 2022-04-27 13:57 發(fā)表于湖南
1.配合比調(diào)整
根據(jù)所處的施工環(huán)境,合理的調(diào)整夏期施工配合比。調(diào)整配合比要充分考慮坍落度的損失,為了減小混凝土坍落度損失,避免水化熱集中,可以調(diào)整原材料選用水化熱較低的水泥,也可以通過調(diào)整復(fù)合外加劑的摻入量延緩混凝土的凝結(jié)時間,以滿足施工要求。
2.混凝土的攪拌和運輸
炎熱季節(jié)攪拌混凝土應(yīng)采取有效措施控制混凝土拌制溫度。通過采用低溫水拌制,對骨料采用涼水沖洗,以及采取措施控制水泥入機溫度,從而降低混凝土拌和溫度。
①夏季對混凝土運輸車身澆灑涼水以避免鋼罐體熱量傳入混凝土導(dǎo)致混凝土溫度升高。每次混凝土施工前,要求施工的每輛混凝土輸送車均應(yīng)先用水進行潤濕降溫,避免混凝土內(nèi)的水分因高濕蒸發(fā)而降低了混凝土的施工質(zhì)量。
②混凝土運輸過程中,應(yīng)保持道路的平坦、暢通,混凝土在運輸過程中應(yīng)保持其勻質(zhì)性,運到澆筑地點時做到不分層、不離析,并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。
③采用泵送施工的混凝土,泵管要求采用毛氈包裹,并經(jīng)常性地在泵管表面上灑水,降低泵管因日光照射、混凝土摩擦后溫度升高,避免混凝土塌落度的損失與堵管現(xiàn)象的發(fā)生?;炷凉嘧r要注意打水和砂漿潤濕泵管?;炷吝\輸設(shè)備的運輸能力要適應(yīng)混凝土的凝結(jié)速度和澆筑速度的需要,保證澆筑過程連續(xù)進行。運輸至現(xiàn)場的混凝土發(fā)生塌落度不符合現(xiàn)場要求的現(xiàn)象時,運輸回攪拌站、試驗室安排進行調(diào)整,現(xiàn)場不得擅自加水進行調(diào)整,若不能達標(biāo),可將此混凝土用做臨時道路修復(fù)等。
3.混凝土的澆筑
在炎熱氣候條件下澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)調(diào)整時間,妥善安排好施工作業(yè)面,利用環(huán)境氣溫較低的夜間或早晨進行混凝土施工,避開中午或下午高溫時間;配備足夠的人力、設(shè)備和機具,以便應(yīng)付混凝土不到的不利情況,并隨時控制好混凝土表面與外界的溫差及混凝土內(nèi)部與表面的溫差。
①加強施工中的溫度觀測,必須重視溫度管理,施工中若能控制實際溫度差小于容許值,就可避免產(chǎn)生溫度裂縫。溫度管理的基礎(chǔ)是及時準(zhǔn)確地進行各種溫度觀測。目前,測量混凝土內(nèi)部溫度的方法較多,常用的是電阻式、熱電偶式和棒式、酒精、溫度計等。
②采取適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂拼胧?,在混凝土澆筑過程中,應(yīng)使實際測量的溫差小于允許溫差,采取的措施主要是:降低澆筑溫度,在具體的施工中應(yīng)注意骨料防曬,加冰屑或冰水?dāng)嚢杌炷?,運輸中的容器加蓋,防止日曬;降低水化熱溫升,主要是通過選擇合理的原材料,采用良好的配合比,來降低水泥用量;為防止表面裂縫,可采取提高混凝土表面溫度的措施,如在混凝土結(jié)構(gòu)的外露面覆蓋保溫,搭設(shè)保溫棚和覆蓋塑料薄膜。
③對大體積混凝土的澆筑,為了降低混凝土內(nèi)部的最高溫度,可以在結(jié)構(gòu)內(nèi)埋設(shè)冷卻水管(蛇形管)通過循環(huán)水進行冷卻。埋設(shè)冷卻水管的混凝土其內(nèi)部最高溫度可以降低4~6℃。
④在施工中采用底水膠比大摻量粉煤灰,不僅滿足強度要求,而且由于良好的施工性能,使整體連續(xù)澆筑成功,保證施工質(zhì)量,塊體混凝土的內(nèi)外溫差始終低于20℃,有效控制裂縫出現(xiàn)。
4、混凝土的養(yǎng)護
夏季澆筑的混凝土,如養(yǎng)護不當(dāng),會造成混凝土強度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等,因此,必須加強混凝土的的養(yǎng)護。
①在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進行養(yǎng)護,采用灑水養(yǎng)護方法,連續(xù)養(yǎng)護。在混凝土澆筑后的前7天,應(yīng)保證混凝土處于充分的濕潤狀態(tài),應(yīng)嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護齡期。
②當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護時間后拆膜時最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。
③大體積混凝土由于內(nèi)部溫度高,表面失水很快,需要補充水份。微膨脹劑只有在足夠潮濕的狀態(tài)下才具有補償收縮的作用,減少裂縫出現(xiàn)的可能。
④混凝土養(yǎng)護用水必須采用自來水或檢測合格水源,不得采用污水或酸性水。灑水次數(shù)應(yīng)以混凝土表面濕潤狀態(tài)為度。
總之,在混凝土施工中,嚴(yán)格按照施工程序、施工技術(shù)方案來保證施工質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)范要求,要用科學(xué)的方法滿足工程建設(shè)突飛猛進發(fā)展的需要。
5、混凝土質(zhì)量要求
①混凝土養(yǎng)護要及時。在混凝土澆筑過程中,為減少混凝土表面曝曬時間,防止混凝土表面水分蒸發(fā),可用塑料薄膜等不吸水的材料,一邊澆、一邊覆蓋,待初凝抹面收漿后, 再正式進入養(yǎng)護工序。
②如采用人工灑水、噴淋養(yǎng)護,混凝土表面可用土工布、麻袋、棉氈等吸水材料覆蓋(包裹)嚴(yán)實,不露邊露角、灑水噴淋的間隔時間短。覆蓋物內(nèi)外自始至終要保持水分,防止干濕循環(huán)。一般來說養(yǎng)護水溫不宜低于 15℃,且養(yǎng)護水溫與混凝土的表面溫度相差不宜高于 15℃,以防混凝土表面裂紋。
③如采用混凝土表面包裹塑料薄膜保濕養(yǎng)護,塑料薄膜應(yīng)具有一定的抗裂、抗拉強度,與柔韌性。混凝土脫模后,應(yīng)先在混凝土表面灑水濕潤,立即包裹嚴(yán)實,塑料薄膜要緊貼混凝土表面,不漏縫、不透風(fēng)。在養(yǎng)護期限內(nèi),混凝土表面自始自終要出現(xiàn)水珠。為使混凝土表面保持濕潤狀態(tài),可定期向塑料薄膜內(nèi)噴淋灑水,要經(jīng)常檢查薄膜的完整性。如發(fā)現(xiàn)有塑膜開脫破裂等現(xiàn)象,要及時修補完整。
④根據(jù)不同的氣象、氣溫條件與不同的結(jié)構(gòu)特征,高性能混凝土的養(yǎng)護期限一般應(yīng)控制在 14~28 天之內(nèi)。在此養(yǎng)護期間內(nèi),要采用隔熱的養(yǎng)護措施,保證混凝土的養(yǎng)護濕度滿足要求,使混凝土的水化順利進行。
⑤高性能混凝土的養(yǎng)護要有專人負責(zé),建立專責(zé)制。在養(yǎng)護期限內(nèi),要及時巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,注意細節(jié),作好記錄,全面落實養(yǎng)護措施。